產(chǎn)品功能特點 

1. 雙控制方式：可在觸摸屏上控制操作，也可以在電腦上操控，操作方式可任意切換；一臺設備可同時幾臺電腦操作，可幾臺電腦同時在線，可實現(xiàn)局域網(wǎng)共享；

2.帶自動放樣功能，在溫度穩(wěn)定后可以自動將式樣放入到爐膛內(nèi)，試樣小籃出爐口后自動旋轉(zhuǎn)90度，更換式樣時。自動放樣過程可隨時中止，試樣小籃可自動退回初始位置；

3.采用微電腦技術(shù)及可控硅技術(shù)，通過功率調(diào)節(jié)爐體溫度 

2. 自動化程度高，試驗時顯示并記錄爐內(nèi)、試樣中心、試樣表面溫度，對試驗步驟會自動跳出操作提示 

3. 可查詢歷史曲線，自動判斷溫度平衡 

4. 測試過程安全可靠、操作便捷 

5. 定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好 

6. 使用優(yōu)質(zhì)條形加熱器，熔爐溫度可升至 900 ℃ 

7. PLC+NAbview專業(yè)軟件實時顯示爐內(nèi)溫度、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線，可實現(xiàn)自動控制、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測定結(jié)果。 

8. 頂部配備觀察鏡，方便用戶安全的觀察爐內(nèi)試樣的燃燒狀態(tài)。

主要技術(shù)參數(shù) 

1. 爐體規(guī)格：Φ40cm 高1.5m 。 

2. 80/20鎳鉻電阻帶規(guī)格：厚0.2mm、寬3mm。 

3. 自動加樣裝置：長8cm，寬8cm，高83cm。

4. 試樣籃行進軌道寬2cm，長38cm。

5. 觀察鏡伸長范圍0-30cm。

6. 試樣規(guī)格：Φ45×50（mm）。 

7.  加熱爐爐管內(nèi)徑75mm±1mm，外徑Φ90mm±1mm， 高150mm±1mm，功率約2KW 

8. 熱電偶：鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶，外徑為1.5mm，絲徑為0.3mm，電熱絲功率：2KW 

9. 爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時間：從室溫到750℃穩(wěn)定能做試驗約1h 

10. 安置爐內(nèi)熱電偶、試樣中心熱電偶、試樣表面熱電偶； 

11. 360度可旋轉(zhuǎn)并可升降的熱電偶掃描裝置； 

12. 不銹鋼倒錐形空氣穩(wěn)流器及圓柱體導流罩； 

13. 軟件自動控制升溫速率，并分階段控制爐體溫度； 

14. 使用環(huán)境：-5℃—40℃。 

15. 電源電壓：AC220V±10%， 50Hz，電流≤10A； 

16. 穩(wěn)定時間：從室溫升至750°C≤1h； 

17.  加熱源為預熱至750±5度的電爐，爐內(nèi)最大溫度為900度，爐內(nèi)溫度750±5°C，溫度漂移10min內(nèi)不超過2℃ 

18.  溫度測量精度：≤±0.5℃。 

19. 加熱功率：800-1000W； 

20.  最大功率：1.5KW； 

21. 功率加熱電壓：0~100 V可調(diào)； 

22. 需要有爐內(nèi)中心銅錘裝置，可對爐內(nèi)溫度進行校準，連接起來的曲線，需要在標準要求的曲線范圍內(nèi) 

23. 需要有爐壁溫度校準熱電偶，在三個等分的不同角度下，用掃描熱電偶校準爐壁溫度 

24. 軟件中，包含現(xiàn)行回歸判斷溫度平衡條件  

設計標準

GB/T5464-2010  GB/T8624   ISO1182 建筑類產(chǎn)品的火反應測試---不可燃測試